在離心泵的吸水室末端、葉輪進(jìn)口處設(shè)置數(shù)枚較薄的導(dǎo)流片，就礦用使液體均勻穩(wěn)定地流入葉輪，充分避免產(chǎn)生橫向流動(dòng)、渦流、湍流等，穩(wěn)定流向。還礦用適當(dāng)加大半螺旋吸水室及螺旋壓水室的截面面積，以降低流速，減少水力損失，提高效率。無論是何種多級(jí)泵，液體都要流經(jīng)中間流道再進(jìn)入第二級(jí)，其在流道內(nèi)旋轉(zhuǎn)方向則恰好相反。中間流道的剖面就像兩個(gè)半螺旋形重疊起來，應(yīng)合理設(shè)計(jì)中間流道截面的尺寸及形狀，并將其進(jìn)、出口設(shè)計(jì)成垂直90°，鼻端45°。這樣兩個(gè)半螺旋形剖面的鼻端與鼻端重合，可使水力損失減至小。交　叉繪型并聯(lián)泵流道由單向閥、泵體、出口滑閥組成，包括兩個(gè)螺旋形吸水室、兩個(gè)螺旋形壓水室、兩個(gè)擴(kuò)散段、中間流道。流道復(fù)雜，空間交叉；各幾何要素、剖面位置互相制約，呈多元函數(shù)；軸面投影與縱面投影相互影響。各截面既要符合計(jì)算數(shù)值，又要符合收斂或發(fā)散的規(guī)律變化。繪型時(shí)稍有不慎，就會(huì)造成隔腔相通或不能保證各斷面形狀與尺寸，也可能單向閥打不開或壁厚不均勻而影響工藝性能等一系列問題。中間流道剖面圖設(shè)計(jì)中流道經(jīng)過多次繪型，反復(fù)修正，逐次逼近，做到了斷面變化均勻、規(guī)律、過渡圓滑、銜接連續(xù)，避免了橫向壓力梯度的產(chǎn)生，極大地降低了水力損失，提高了效率，改善了汽蝕性能。