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泥漿泵泵殼的鑄造辦法及特殊材質的選擇

泥漿泵泵殼的鑄造辦法及特殊材質的選擇
2020.08.29
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作者:長沙水泵廠
  在泥漿泵的泵殼鑄造的時候,我們一般會將泥芯的流道部分涂敷能夠熔入金屬液的合金粉料,這樣在澆注后,合金可以熔入金屬液,并在流道壁的一定深度內形成高硬度層,從而提高流道壁的抗磨性。...

  泥漿泵鑄滲法:在泥漿泵的泵殼鑄造的時候,我們一般會將泥芯的流道部分涂敷能夠熔入金屬液的合金粉料,這樣在澆注后,合金可以熔入金屬液,并在流道壁的一定深度內形成高硬度層,從而提高流道壁的抗磨性。我公司摻入涂料的合金粉通常用的有硼鐵粉、鉻鐵粉、鉬鐵粉、錳鐵粉等。使用前,將合金粉與黏結劑(如水玻璃、糊精、呋喃樹脂、酚醛樹脂等)充分混合,并使熔劑填充料等均勻混合成糊狀,按硬化層厚度要求和合金粉比例確定涂敷層厚度。

  在鑄型裝配之前,應烘干泥芯及涂層。鑄滲法適用于一些不宜鑲襯和焊補的小型雜質泵。其他過流元件如端蓋襯板和葉輪的抗磨結構目前尚無定型產品。由于受機械加工對硬度限制的要求并顧及生產成本,所以高抗磨端蓋襯板及葉輪的結構仍以修復為主。端蓋襯板的嚴重磨損部位一般都在靠近外緣約50mm~100mm范圍內,當前較好的抗磨修復方法是在此范圍安裝抗磨材料的襯板。為便于制造、安裝并且還要保證必要的精度,襯板以分段組裝結構為宜。

  葉輪的磨損部位比較復雜,主要的是墻板外緣及葉片與墻板的結合部位。目前比較好的修復方式是靠焊接或安裝抗磨墻板外沿部位來保證葉輪正常工作,而葉片的磨損目前仍限于焊補。現(xiàn)在國內采用安裝抗磨構件的方法來修復大型泵者數(shù)量不多,大多數(shù)廠家仍采用堆焊或焊補的方式進行修復。由于此種方式不能充分發(fā)揮修復材料的抗磨性能,所以修復后的葉輪壽命依舊不長,而且堆焊工作量大,費用也頗高。

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